En la tabla a continuación, puede ver una lista de los cinco mejores limpiadores ultrasónicos. Son excelentes para limpiar joyas corporales y objetos sensibles como equipos médicos. Si estás buscando comprar limpiador ultrasonidos, has venido al lugar correcto.
Dimensiones del tanque del limpiador ultrasónico
Dicho de otra manera, ¿qué tan grandes son las piezas que se limpian o la cantidad de muestras procesadas? Mide las dimensiones de las partes más grandes que se limpiarán (o la cantidad de matraces o vasos de precipitados que se procesarán) y asegúrate de seleccionar un tanque que las acomode. Además, presta atención a las dimensiones internas de las piezas o cestas de muestra. Las cestas se discuten a continuación.
También necesitarás conocer la profundidad de trabajo del líquido de limpieza en lo que respecta el tamaño de las piezas que estás limpiando. La profundidad de trabajo es la distancia desde la superficie inferior de la cesta a la superficie del líquido en un tanque lleno. Es importante porque las partes que se limpian deben estar completamente sumergidas en el líquido. La preparación de muestras, por otro lado, puede requerir menos profundidad porque no es necesario que todo el contenedor esté sumergido en la solución. (Las unidades especiales están diseñadas para operaciones de preparación de muestras).
Las especificaciones del producto para limpiadores ultrasónicos de mesa pueden no incluir esta información. Si no lo hacen, siéntete libre de contactar al fabricante o proveedor para obtener esta información. Por otro lado, los fabricantes de tanques industriales grandes a menudo informan tanto la profundidad del tanque como la profundidad de trabajo.
¿Estás limpiando o estás procesando muestras?
Dicho de otra manera, ¿qué estás haciendo? Los limpiadores ultrasónicos hacen mucho más que limpiar partes como engranajes, carburadores, placas de PCB e instrumentos quirúrgicos. En el laboratorio, se emplean ampliamente para desgasificar solventes, dispersar nanopartículas y emulsionar, disolver, dispersar y preparar muestras de laboratorio.
Si estás limpiando partes, para comenzar debse considerar lo siguiente antes de hacer una selección:
El tipo de contaminación que se eliminará
Hay una gran diferencia, como te puedes imaginar, entre eliminar el refrigerante de las piezas mecanizadas, los depósitos de barniz de un carburador, la tinta de los rollos de impresión y los restos de sangre y tejido de los instrumentos quirúrgicos.
La composición de los productos que se limpian
Se aplican diferentes parámetros para limpiar los componentes del motor de la aeronave y los capilares de vidrio. Necesitarás una solución de limpieza compatible y una frecuencia de limpieza ultrasónica.
Agrega cestas a tu hoja de especificaciones
Cestas y accesorios para aspiradoras ultrasónicas.
Cestas y repuestos para muestras en un limpiador ultrasónico. Afectan la eficacia de limpieza y procesamiento de muestras y, lo que es más importante, protegen los tanques del daño.
Las cestas con asas aisladas facilitan la colocación y eliminación de las piezas que se limpian en líquido caliente. También mantienen partes, frascos y vasos de precipitados fuera del fondo del tanque donde suprimen la vibración y reducen la efectividad de la limpieza.
En términos de vida del tanque, ten en cuenta que el fondo del tanque es una membrana vibratoria. Cualquier elemento sólido, particularmente una pieza de metal, puede actuar como un taladro mientras el ultrasonido está funcionando. Con el tiempo esto puede desgastar un agujero en el tanque. Ésa es una buena razón para usar cestas.
Algunas cestas cuelgan del borde del tanque; otros están equipados con pies recubiertos de goma colocados cerca de las esquinas del fondo del tanque donde la vibración es mínima. Las cestas de malla fina para piezas pequeñas se pueden colocar en vasos o canastas estándar.
Cómo especificar la frecuencia ultrasónica
La frecuencia ultrasónica es producida por transductores alimentados por generador unidos al fondo del tanque. Vibran en kilohercios (kHz o miles de ciclos por segundo) por encima del rango de audición, que es aproximadamente de 20 kHz.
La mayoría de los limpiadores ultrasónicos operan entre 35 y 45 kHz. Este rango de frecuencia se adapta bien a la gran mayoría de las tareas de limpieza. La preparación de la muestra a menudo se lleva a cabo con unidades que operan a 37 kHz. Un ejemplo de una unidad ultrasónica especialmente diseñada para la preparación de muestras es Elma S150 controlada por microprocesador.
Una frecuencia más baja como 25 kHz produce burbujas de cavitación más grandes. Cuando estas burbujas implosionan, liberan una mayor cantidad de energía de limpieza. Para la limpieza gruesa tal como la eliminación de abrasivos de pulido o pasta de pulido, una frecuencia más baja será más efectiva.
Ten en cuenta que cuanto menor es la frecuencia, más fuerte es la operación de limpieza. Las tapas del tanque que amortiguan el sonido con aislamiento son una buena idea cuando se opera a 25 kHz.
Una frecuencia más alta produce burbujas de cavitación más pequeñas. Estos cubren superficies complejas de características finas más a fondo y son más suaves que las bajas frecuencias. Para la limpieza fina de joyas muy delicadas, productos electrónicos y metales blandos con superficies pulidas, considera una unidad que funcione a 80 - 130 kHz. Si está limpiando tubos capilares o cubetas con espectrofotómetro, necesitará una unidad que funcione a 80 kHz o más.
Si estás limpiando una variedad de materiales, considera un limpiador ultrasonidos de doble frecuencia. Un ejemplo es la unidad básica Elmasonic X-tra que se puede configurar a 25 kHz para la limpieza básica y a 45 kHz para la limpieza fina. Otros modelos funcionan a 35/130 kHz o 37/80 kHz
¿Su limpieza ultrasónica requiere una solución de limpieza con calefacción?
Por ejemplo, una solución de limpieza en caliente es la mejor para eliminar aceites, mecanizar refrigerantes y una gran cantidad de otros contaminantes de casi cualquier superficie que se te ocurra.
Si este es el caso para tus requisitos, puedes mejorar el rendimiento mediante el uso de limpiadores ultrasónicos con calentadores controlados por termostato. Pueden ajustarse en incrementos de 80⁰C por encima de los cuales se inhibe la cavitación y se nivela la eficiencia de limpieza.
Algunas operaciones de limpieza no se mejoran con una solución calentada. Un ejemplo es eliminar la sangre de los instrumentos quirúrgicos.
Una preparación de la solución de las velocidades del modo de Degas
Las soluciones de limpieza recién preparadas contienen aire arrastrado que inhibe la cavitación. Se puede eliminar de dos maneras: dejar que el equipo funcione por un período de tiempo sin carga o especificar un limpiador con un modo de desgasificación para obtener resultados más rápidos. Hace el trabajo encendiéndolo y apagándolo, haciendo que las burbujas de aire se fusionen y les permita subir a la superficie y estallar.
Los beneficios del modo de barrido
El barrido proporciona una ligera ± fluctuación en la frecuencia ultrasónica del limpiador y sirve para igualar la acción de limpieza. Esto evita lo que se llama "puntos calientes" o una acción de cavitación más intensa y posiblemente dañina, "zonas muertas" o ninguna acción de limpieza, y vibraciones armónicas que pueden dañar partes delicadas como los PCB.
El modo "normal" opuesto no proporciona fluctuación y se usa principalmente para la preparación de muestras en un limpiador ultrasónico. Algunos equipos permiten a los usuarios seleccionar barrido y modos normales.
El modo de pulso aumenta la potencia ultrasónica
Si estás limpiando productos con contaminantes especialmente tenaces, especifique un limpiador ultrasónico equipado con un modo de pulso. El modo de pulso aumenta la potencia ultrasónica en un 20% en algunos modelos para eliminar contaminantes difíciles de detectar.
Si estás desgasificando solventes, selecciona un modelo que tenga un modo de desgasificación o un modo de pulso. Un limpiador ultrasónico sin estos modos también desgasificará los solventes, pero lo hará a un ritmo más lento. El pulso y el barrido no pueden operar simultáneamente, pero hay equipos disponibles que cambian automáticamente entre los dos. El rendimiento ultrasónico se incrementa temporalmente mientras que la distribución uniforme del campo de sonido ultrasónico en el baño de ultrasonido mejora el efecto de limpieza.
Comprender la potencia ultrasónica
Cuando una máquina de limpieza por ultrasonidos está funcionando, la energía eléctrica se consume de manera uniforme, pero se libera en intervalos para crear las ondas de sonido que dan forma a la señal ultrasónica. Algunos fabricantes informan de la potencia máxima ultrasónica, otros informan potencia promedio y algunos informan ambos. Al comparar equipos, debes compararlos según el mismo criterio.
Mientras que más potencia generalmente indica una limpieza más rápida y efectiva, no siempre es mejor tener más potencia. Demasiada potencia puede dañar las piezas electrónicas, el acabado superficial de un metal blando (por ejemplo, aluminio) y otros elementos delicados. Para limpiar joyas y artículos extremadamente sensibles, la potencia ajustable es una característica útil.
Ten en cuenta que cuanto mayor sea el volumen de solución, más energía ultrasónica se necesitará para la limpieza. La mayoría de los limpiadores funcionan a una potencia promedio de 50 a 100 vatios por galón, por lo que cuanto más grande sea el tanque, más energía necesitará.
No intentes aumentar la potencia efectiva de un limpiador ultrasónico al llenar el tanque por debajo del nivel requerido. Los generadores de limpiadores ultrasónicos que potencian los transductores están ajustados a un nivel de llenado particular. Operar la unidad con menos fluido puede dañar el generador y dará como resultado una limpieza de metales por ultrasonido menos que optimizada.
¿Qué solución de limpieza debo usar?
Los inflamables o soluciones con puntos de inflamación bajos nunca deben usarse. NO IPA (alcohol isoproico). La energía liberada por la cavitación se convierte en calor y energía cinética, generando gradientes de alta temperatura en la solución, y puede crear condiciones peligrosas con líquidos inflamables. Generalmente, se deben evitar los subproductos de ácidos, lejía y lejía, pero se pueden usar con una limpieza indirecta en un recipiente de limpieza indirecto adecuado, como un vaso de precipitados de vidrio, y el cuidado apropiado. El ácido y el blanqueador quieren dañar los tanques de acero inoxidable y / o crear condiciones peligrosas.